Profil klienta i obszar działalności
Polskie przedsiębiorstwo założone w latach 90-tych, specjalizujące się w projektowaniu i produkcji mebli biurowych – biurek, krzeseł, lad recepcyjnych oraz rozwiązań akustycznych. Obecnie eksportuje swoje produkty do ponad 20 krajów na trzech kontynentach.
Budki akustyczne, jak to się zaczęło?
Rozwój kabin akustycznych był odpowiedzią na rosnące potrzeby rynku w zakresie prywatności i komfortu pracy w otwartych przestrzeniach biurowych. Wcześniejsze rozwiązania, przypominające „szklane akwaria”, były estetyczne, ale mało funkcjonalne – nie zapewniały wystarczającej prywatności, nie tłumiły dobrze hałasu i były rzadko używane.
Nowe konstrukcje zostały zaprojektowane z naciskiem na komfort akustyczny, spójność wizualną z otoczeniem oraz lepszą ergonomię użytkowania.
Z czym klient zwrócił się do AFL?
Mimo silnej pozycji na rynku meblarskim, firma nie miała wcześniejszego doświadczenia z systemami wentylacji. W dotychczasowych kabinach stosowano niewielkie wentylatory osiowe (przeznaczone do chłodzenia komputerów, serwerowni), które nie zapewniały odpowiedniej wydajności ani komfortu.
Celem projektu było:
- podniesienie poziomu tłumienia hałasu z 25 dB(A) do minimum 31 dB(A), co pozwoliłoby osiągnąć klasę tłumienia A,
- znaczące ograniczenie hałasu generowanego przez system wentylacji.
- Znaczące poprawienie efektywności wentylacji
Etapy projektu:
Podczas spotkania zespołów inżynieryjnych obu firm oraz zespołów konstrukcyjnych, elektrycznych i R&D uzgodniono, że w nowych budkach zostaną zastosowane wentylatory promieniowe zamiast osiowych.
Wentylatory te posiadają dużo większy spręż dyspozycyjny, dzięki czemu można zastosować efektywniejszych systemy tłumienia hałasu. Wytypowano 3 różne modele wentylatorów promieniowych do dalszej analizy.
Następnie, do dalszych testów w realnych warunkach, przygotowano prototypy skrzynek nawiewno-wywiewnych. Opracowaniem konstrukcji i wykonaniem prototypów – co jest rzadkością wśród producentów wentylatorów – zajęła się firma AFL MOTORS EUROPE.
Było to istotne wyzwanie dla firmy meblarskiej – zespół naszego klienta musiał zaufać specjalistom od wentylacji, przyjąć nowe podejście technologiczne oraz przejść na inny typ montażu wentylatorów. Zastosowanie promieniowego wentylatora EC typu plug fan z plastikowym wirnikiem i tłumikiem wymagało przełamania wcześniejszych przyzwyczajeń i schematów myślenia. Było to dosłownie wyjście „out of the box” 😉
Po testach wybrano wentylator B3P133-EC072-xxx, który został oceniony jako najcichszy i najbardziej wydajny i zużywający najmniej energii podczas pracy. Wentylator ten jest bardzo płaski, dzięki czemu możliwe było zaprojektowanie kompaktowej konstrukcji modułu wentylacyjnego. Jego wysokość to zaledwie 165 mm.
Wentylator został zastosowany w nowych konstrukcjach budek akustycznych, które zostały przyjęte z entuzjazmem na rynku.
Obie firmy od tamtej pory kontynuują współpracę, która – dzięki odważnemu podejściu, przełamaniu utartych schematów i realizacji wymagającego projektu – zaowocowała stworzeniem dopracowanego produktu i stała się początkiem dynamicznie rozwijającej się relacji partnerskiej.
Proponowany model wentylatora
Na podstawie omawianych rozwiązań rekomendujemy model B3P133-EC072-101