Single Inlet Forward Curved Centrifugal Fans

Fan for a heat recovery unit

Mechanical ventilation is increasingly important in maintaining a safe and comfortable broadcast environment. One solution to achieve this is using heat recovery units, which can be found in more detail on our blog..

When selecting a heat recovery unit fan, the primary consideration is the operating point required. This refers to the designed air stream required to overcome the resistance of the flowing medium. The device’s efficiency is determined by the demand for fresh air in the building. To deliver the required amount of air, the flow resistance created by the HRU elements must be overcome. These elements include a heat recovery exchanger, air filters, and an air heater or cooler. All of these components contribute to the flow resistance that the fan must overcome to pump air.

Additionally, a network of ducts, air vents, and an air intake and exhaust vent create resistance.

Design is an important consideration when selecting the right fan. Centrifugal fans with forward—or backward-bent blades are often used since they can handle the relatively high resistance created by the ventilation system.

The shape and size of the fan are important in terms of design. The desire to limit the dimensions of the heat recovery unit also requires the use of the most compact fans possible.

When selecting a fan, the type of engine it uses is an important factor to consider. AFL provides fans with DC, AC, and EC motors. However, the most commonly used fans are those with energy-saving EC motors. These motors are brushless and electronically commutated, with built-in electronics that enable easy, efficient, and smooth 0-10V/PWM signal control. Using EC motors, we can easily meet the increasingly stringent requirements for energy efficiency.

EC engines are highly efficient, even at reduced rotational speed, making them ideal for heat recovery units. This translates into significant energy cost savings, especially when compared to devices that have variable operating parameters, where the fans may operate at reduced efficiency for extended periods of time. Additionally, fans with EC motors are designed to take up less space and are quieter and lighter than fans with AC motors. Moreover, they come with capacity control devices that add to their overall efficiency.

BACKWARD CURVED CENTRIFUGAL FANS

The most commonly used fans in HRUs are backward-curved centrifugal fans with backward-bent blades and EC engines. These are reliable and versatile designs suitable for modern heat recovery units.

To facilitate and speed up installation, backward fans with an integrated funnel and mounting plate are often used (marked as Backward Curved Centrifugal Fan+ in the AFL offer).

Manufacturers are now equipping heat recovery units with automatic flow balancing systems to maintain constant efficiency despite varying flow resistance, such as varying degrees of filter contamination. Measuring stubs are utilized at the fan inlet funnel in the case of backward curved centrifugal fans, along with additional sensors for measuring pressure, all working together with the regulation system.

FORWARD CURVED CENTRIFUGAL FANS

Wentylatory promieniowe z łopatkami zagiętymi do przodu to kompaktowe, elastyczne w użyciu wentylatory przemysłowe, które zapewniają ukierunkowany przepływ powietrza przy wysokim sprężu dyspozycyjnym oraz stosunkowo niskiej wydajności tłoczonego powietrza. Zoptymalizowana konstrukcja i wysokosprawne, łatwe w regulacji silniki EC pomagają utrzymać koszty eksploatacyjne na niskim poziomie w perspektywie długoterminowej. Wentylatory „foward curved” wymagają stosowania obudów typu scroll w celu ukierunkowania przepływu powietrza oraz przekształceniu ciśnienia dynamicznego na ciśnienie statyczne. Wentylatory tego typu wraz z obudową typu scroll nazywane są powszechnie dmuchawami.

Wentylatory promieniowe z łopatkami zagiętymi do przodu dostępne w ofercie producenta AFL powstały z myślą zarówno o efektywnym, jak i komfortowym użytkowaniu. W asortymencie znajdują się modele gwarantujące cichą oraz bezawaryjną pracę, wykonane z wysokiej jakości komponentów i podzespołów. Parametry te mają tak samo duże znaczenie w przypadku pomieszczeń użytkowych, komercyjnych jak i o przemysłowej specyfice. Charakterystyki wybranych modeli zestawiono na wykresie poniżej.

Zasada działania wentylatora promieniowego z łopatkami zagiętymi do przodu (forward)

Wirnik zakrzywiony do przodu charakteryzuje się większą liczbą płytkich łopatek skierowanych w kierunku obrotów i może być z pojedynczym lub podwójnym wlotem powietrza. Wirnik z łopatkami zagiętymi do przodu wytwarza takie ciśnienie jak wirnik z łopatkami zagiętymi do tyłu, przy znacznie niższych obrotach. Dzięki temu wentylatory takie są stosunkowo ciche.

Wirnik zakrzywiony do przodu zapewnia zwykle bardziej zwartą konstrukcję, ale wymaga obudowy spiralnej do wytworzenia ciśnienia statycznego. Wentylatory „forward curved” z pojedynczym wlotem powietrza „single inlet” charakteryzują się kompaktowym rozmiarem i stosunkowo niską wydajnością tłoczonego powietrza. Dla większych wydajności stosuje się wentylatory „double inlet” z podwójnym wlotem powietrza oraz wydłużonym wałkiem.

Dmuchawa „forward curved” zasysa powietrze z jednej lub dwóch stron obudowy przez okrągły wlot i kieruje je do prostokątnego wylotu. Zaletą zastosowania dmuchaw, jest to, że mają one stromą charakterystykę. Dodatkowo dla wybranych modeli ich oprogramowanie może być przystosowane do pracy w trybie „constant flow”, czyli stałego przepływu. Jest to szczególnie przydatne np. w systemach wymagających ciągłej filtracji. Z biegiem czasu filtr będzie się coraz bardziej zatykał wyłapywanymi zanieczyszczeniami, co powoduje, że do dostarczenia tej samej objętości powietrza wymagane jest większe ciśnienie. Zastosowanie wirnika o stromej charakterystyce oznacza w tym przypadku, że w miarę jak filtr staje się coraz bardziej zatkany, przepływ objętościowy pozostaje stały, mimo że opory na filtrze rosną.

Szerokie zastosowanie dmuchaw

Wentylatory typu „forward curved” EC stosuje się wszędzie tam, gdzie potrzebny jest ukierunkowany przepływu powietrza przy stosunkowo wysokich oporach instalacji. Dopasowane napędy i technologia sterowania zapewniają optymalny przepływ powietrza zarówno w wentylacji, chłodnictwie czy instalacjach grzewczych. Są właściwym rozwiązaniem dla takich produktów jak rekuperatory, kotły CO, kurtyny powietrzne, okapy, czy urządzenia chłodnicze i filtracyjne. Jeżeli w danej aplikacji, systemie czy urządzeniu wymagane jest osiągniecie ukierunkowanego przepływu powietrza, niskiego poziomu hałasu, a dodatkowo konstrukcja stawia duże opory statyczne, wentylator promieniowy typu „forward” będzie najlepszym rozwiązaniem.

Wszystkie wentylatory promieniowe EC z łopatkami zagiętymi do przodu firmy AFL zostały opracowane z myślą o spełnieniu najwyższych wymogów. Ich główne zalety to:

• Outstanding flexibility due to fully adjustable air flow rate.
• Compact dimensions for every type of installation.
• Niski poziom hałasu
• Indywidualne rozwiązania specjalne, dopasowane do potrzeb klienta
• Durability due to top-quality components and a controlled production process.
• Compliance with European directives and standards, CE, RoHS, Reach, ErP certifications